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動力滾筒輸送機的應用起先在國外應用早，其發展來說也是相對較快的。伴隨著計算機技術、通訊技術、控制技術和檢測技術的發展和不斷完善，以及對它們的廣泛的應用，動力滾筒輸送機的發展也是迎來一個多元化的時代。動力滾筒輸送機就衍生出比較多的類型，如管狀帶式動力滾筒輸送機、高傾角帶式傳送機、空間轉彎帶式輸送機等。國內的發展雖然滯后，但是并沒有落后，對新的技術和新產品的研發取得了成果也是非常可觀的。如伸縮帶式輸送機的研發、大角長距帶式輸送機的研發以及可編程控制器的使用，對動力滾筒輸送機技術的發展都有著很大的促進和引導作用。
針對煤礦井下動力滾筒輸送機，現大多使用專門的井下動力滾筒輸送機的控制系統來實旋監控。井下動力滾筒輸送機的控制系統是廣泛應用于礦物開采和輸送方面，功能比較理想的自動化系統。它結合了現代信息通，不但保證了井下作業的順利進行，而且提高了生產效率，實現了良好的經濟管理效益，同時，采用機械自動化控制也有力確保了施工安全，減輕了生產和管理強度，具有很好的可靠性和先進性。
帶式輸送機具備運輸工作能力強，運輸距離較遠，構造簡易便于維護保養，能便捷行程序化交易操縱和自動化技術實際操作。應用輸送皮帶的持續或間歇性健身運動來運輸100KG下列的物件或粉末狀、顆狀物件，其運作快速、穩定，噪音低，并能夠上下坡路傳輸。
原理:帶式輸送機關鍵由2個節點滾桶及緊套其上的合閉輸送皮帶構成。推動輸送皮帶旋轉的滾桶稱之為推動滾桶（傳動滾筒）；另一個僅取決于更改輸送皮帶健身運動方位的滾桶稱之為改向滾筒。推動滾桶由電機根據減速機推動，輸送皮帶借助推動滾桶與輸送皮帶中間的滑動摩擦力拖拽。推動滾桶一般都裝在倒料端，以擴大驅動力，有益于拖拽。原材料由上料端喂入，落在旋轉的輸送皮帶上，借助輸送皮帶磨擦推動運輸到倒料端卸出。
托輥對輸送機的重要性：其種類多、數量大。托輥的質量直接影響著輸送帶的質量，所以現在托輥廠家非常重視這一點，如何保持托輥與輸送帶的良好工作
托輥轉動阻力和輸送帶前進阻力占帶式輸送機主要阻力的50%-85%。在計算長度大于80米的帶式輸送機總阻力的公式中，總阻力受根據輸送機長度選擇的加載系數、與安裝和工作條件有關的模擬摩擦系數、輸送機長度、MAS等因素的影響。s指軸承支重輪單位長度的轉動部分，返回支重輪單位長度的轉動部分的質量，傳送帶和傳送帶的質量。材料的單位質量（與帶式輸送機的輸送能力、材料的松密度和帶速有關）、向前傾斜摩擦的主要阻力和清掃器摩擦帶的特殊附加阻力等，其中，帶式輸送的主要阻力是支撐件每單位長度的旋轉部分的質量。托輥，回程托輥單位長度旋轉部分的質量和輸送帶的質量。為了地計算皮帶的工作阻力，應充分考慮所選支承輥的轉動阻力和輸送帶的抗壓強度。
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